1060 alüminium təbəqə

 

1060 Alüminium təbəqə, 99,6% -dən çox alüminium tərkibli bir alüminium tərkibli bir alüminium bobidir. Yaxşı formalaşması, qaynaqlanma və korroziya müqavimətinə görə yüksək güc tələb etməyən hissələr və dekorativ materialların istehsalında geniş istifadə olunur. Billboard, məişət texnikası, qablaşdırma və tikinti sənayesi üçün uyğundur. Yüngül çəkisi və asan işlənməsi səbəbindən bir çox yüngül sənaye məhsulları üçün seçilən material halına gəldi.

 

 

Ərinti	1060 alumimum təbəqə
Xasiyyət	O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38
Qalınlığı (mm)	0.2-8.0
Eni (mm)	100-2650
Uzunluq (mm)	C
Standart	JIS, AISI, ASTM, GB, Din, En
Səth	Örtük, kabartma, fırçalama, cilalanma, anodlaşdırıcı və s.
Oem	Punching, xüsusi ölçüyə kəsmək
Nümunə	Sərbəst
Paket	Dartma, plastik torbalı, film, taxta palet standart dənizkənarı ixrac qablaşdırma
Tətbiqi	İnşaat, Gəmiqayırma, Dekorasiya, Sənaye, İstehsalat, Maşın, Təchizat və Digər sahələr

 

 

Təyərlilik (MPa)	Test stressi 0.2% (MPa)	Uzatma dərəcəsi D10 (%)
110-136	75-dən çox və ya bərabərdir	3-5

 

 

I. Əsas xüsusiyyətlər

1060 Alüminium təbəqə, 1000 seriyasına aid 99,6% -ə qədər bir alüminium tərkibi olan bir sənaye saf alüminiumdur. Onun sıxlığı 2.68-2.71 g / sm³, onun gərginliyi 110-136 mpa, onun uzanması isə 3% -5% -dir.

Yüksək saflıq: onun çirkli məzmunu son dərəcə aşağıdır (silikon 0,25% -dən az və ya bərabərdir, mis 0,05% -ə qədər və ya bərabərdir), təmiz alüminiumun xüsusiyyətlərinə yaxınlaşır.

Yüngül: Onun çəkisi, yüngül dizayn üçün uyğun hala gətirərək poladdan yalnız üçdə biridir.

Səthi xüsusiyyətləri: Təbii olaraq yaranan alüminium oksidi filmi atmosfer, sulu və ümumi turşu və qələvi korroziyasına rast gəlinir.

 

II. Əsas üstünlüklər

İşlənmə

Əla plastisi, möhürləmə, rəsm və əyilmə kimi mürəkkəb formalaşdırma prosesləri üçün uyğundur və (o dövlət) (o dövlət) işlənməsi üçün xüsusilə asandır.

Anodizinq və rəngləmə kimi səth müalicəsi korroziyaya qarşı müqavimət və dekorativ effektləri artırır.

Funksional xüsusiyyətlər

Mükəmməl elektrik və istilik keçiriciliyi, 55% -61% (beynəlxalq tavalı mis standartı), yalnız gümüş və mis üçün ikinci.

Gücləndirmək üçün istiliklə müalicə edilə bilməz, lakin onun ucuz dəyəri ümumi sənaye tətbiqləri üçün uyğundur.

 

III. Proqramlar

Memarlıq Dekorasiyası: Pərdə divar panelləri, asma tavanlar və açıq lövhələr, yüngül və hava müqavimətini tarazlaşdıran açıq lövhələr.

Elektron və elektronika: İstilik batqaları, avtobus çubuğu və batareyanın çevik bağlayıcıları, yüksək keçiriciliyindən istifadə edir.

Sənaye istehsalı: Kimyəvi konteynerlər, qəliblər və dərin tərtib edən tanklar, korroziya müqavimətinə və formalaşmasına güvənir.

Nəqliyyat: Yeni enerji nəqliyyat vasitələri üçün batareya istilik yayma komponentləri, nəqliyyat vasitələrinin çəkisini azaldır.

 

İv. Digər alüminium materiallarla müqayisə

1060 vs . 6061: 1060 saf alüminium, daha aşağı gücü ilə daha yaxşı formalaşma; 6061, istilik müalicəsi yolu ilə gücləndirilə bilən bir alüminium-maqnezium-silikon ərintisidir, . 1060 {{}}} {{}}} {{}}} üçün uyğunlaşan və yüksək bir sink tərkibi var (aerokosmikdə istifadə olunur), lakin 1060-dan xeyli bahadır.

1060 alüminium təbəqə, yüksək saflığı, emal rahatlığı və səmərəliliyi, əsas sənaye materialı kimi açar seçimə çevrildi.

 

 

I. Qaynaq performans üstünlükləri

Geniş uyğun qaynaq metodları

Qaz qaynaqları, hidrogen atom qaynağı və təmas qaynağı dəstəkləyir, xüsusən də incə təbəqələri qaynaq üçün uyğunlaşdırır (məsələn, 1-10 mm qalınlığı).

Argon ARC qaynaq (TIG / MIG) oksidləşmənin təsirini effektiv şəkildə azaldır, nəticədə yüksək keyfiyyətli qaynaqlarla nəticələnir.

Qaynaq xüsusiyyətləri

Qaynaqdan sonra yaxşı bir çeviklik saxlayır, lakin onun gücü nisbətən aşağıdır (gəril gücü valideyn materialının təxminən 66% -78% -i).

Alüminium oksidi filmi, qaynaq müvəffəqiyyəti nisbətlərini yaxşılaşdırmaq, mexaniki təmizləmə və ya kimyəvi müalicə yolu ilə çıxarıla bilər.

 

II. Qaynaq problemləri və ehtiyat tədbirləri

Oksidləşmə məsələləri

Sıx oksidi filmləri (Aloo₃) asanlıqla təmiz alüminium səthlərdə formalaşır, DC tərs polarite və ya yüksək tezlikli impuls edilmiş Argon qövsünün qaynaqlarını tələb edir.

Silikon və maqneziumu ehtiva edən qaynaq tel (məsələn, 4043) qaynaq hovuzu axıcılığını yaxşılaşdırmaq tövsiyə olunur.

İstilik həssaslıq

Həddindən artıq istilik girişi asanlıqla taxıl və ya deformasiyanın koseeninginə səbəb ola bilər. Pulsed argon qövs qaynaq və ya mikro sürtünmə qarışdırma qaynağı (μFSW) temperatur nəzarəti üçün tövsiyə olunur.

 

III. Tipik qaynaq prosesi tövsiyələri

İncə boşqablar üçün (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

Qalın plitələr üçün (5-50 mm): metal inert qaz qövsü qaynaq (mig) və ya sürtünmə qarışdırma qaynağı yüksək səmərəliliyi təklif edir və məsaməsizliyin riskini aradan qaldırır.

Ümumilikdə, 1060 alüminium boşqab qaynağı, proses seçimi və qüsurlu idarəetmə arasında bir tarazlıq tələb edir, onu aşağı güc tələbləri olan struktur hissələri üçün uyğunlaşdırır.