İsti daldırma sinklənmiş təbəqə

Sinklənmiş polad örtükləri əridilmiş sink mayesinə batırmaqla isti daldırılmış təbəqə, sink təbəqəsinin polad rulonların səthində bərabər şəkildə örtülməsi və bununla da poladın səciyyəsinə və xidmət həyatını yaxşılaşdırmaqla işlənir. İsti daldırma sinklənmiş polad rulonlar ümumiyyətlə isti yayılmış polad zolaqlar və ya soyuq yayılmış polad zolaqlar substrat kimi istifadə edirlər. Substratın sink qatının yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün əvvəlcə təmizlənməli və müalicə edilməlidir. Sonra işlənmiş polad rulonlar əridilmiş sink mayeninə batırılır ki, sink təbəqəsi polad bobinlərin səthində bərabər şəkildə örtülməsi üçün. Nəhayət, sinklənmiş polad bobinlər soyudulur və düzəldilmiş və kəsmə kimi bitib.

1. İstehsal prosesi müqayisəsi

İsti daldırma, sinking: polad təxminən 450 dərəcədə əridilmiş sinkə batırılır. Metallurgiya reaksiya bir sink dəmir alaşım qatını təşkil edir (30-300μm qalın). Səth kobuddur və spangles və ya su işarələri göstərə bilər.

Soyuq-daldırma, sink ionları polad səthə elektrolizlə (3-15μm qalınlığa) qoyulur. Səthi hamar və müxtəlif rənglərdə görünə bilər (məsələn, sarı-yaşıl və mavi-ağ).

2. Performans fərqləri

İsti daldırma sinklənmiş təbəqə soyuq daldırma sinklənmiş təbəqə

Korroziyaya qarşı müqavimət: son dərəcə güclü (açıq ömür: 20-50 il)

Zəif (qapalı ömrü: 3-5 il)

Yapışqan: Yüngül lehimli bond, loplamaq asan deyil

Fiziki olaraq yapışan, lopa etmək asandır

İşlənmə qabiliyyəti: dəqiq möhürləmə üçün uyğun deyil

Sonrakı formalaşma üçün uyğundur

3. Tipik tətbiqlər

İsti daldırma sinklənmiş təbəqə: Elektrik qüllələri, magistral yolçuluq və körpülər kimi aşındırıcı mühitlərə məruz qalmış strukturlar.

Soyuq dibli sinklənmiş təbəqə: cihaz yuvaları, elektron komponentlər və daxili hissələrin dekorativ hissələri, yüksək səth dəqiqliyi tələb olunur.

4. Qiyməti və ətraf mühitin tamaşası

İsti daldırma, bir vahid başına ucuz qiymətə (0.5-2 rmb / kq), lakin əhəmiyyətli avadanlıqların sərmayəsini tələb edir və turşu duman və sink şlakları yaradır.

Soyuq-daldırma, yüksək emal haqqı (3-8 rmb / kq), lakin elektroplatting çirkab suyu ilə müalicə etmək də çətindir.

1. İlkin xərc fərqi

Proses mürəkkəbliyi

İsti daldırma temperaturlu yüksək temperaturlu əridilmiş sink (450 dərəcə) və çox sayda müalicə (turşu və fluxing) tələb edir. Bunun üçün əhəmiyyətli avadanlıqların investisiya və yüksək enerji istehlakını tələb edir, nəticədə bir kvadrat metrə təxminən 20-40 yuan dəyəri ilə nəticələnir.

Elektrolitik çöküntülürdən istifadə edən soyuq daldırma, aşağı enerji istehlakı ilə daha sadə bir proses təklif edir, lakin kimyəvi maddələrə (məsələn, sink duz həlləri kimi) güvənir. Vahid dəyəri bir kvadrat metrə təxminən 3-8 yuandır.

Maddi istehlak

İsti daldırma sinkinginin sink qatının qalınlığı 50-100μm-ə çatır və sink istehlakı 5-10 dəfə soyuq daldırma, daha yüksək maddi maya dəyəri ilə nəticələnir.

Soyuq daldırma, cəmi 5-15 mm qalınlığında, yüksək saflıq kimyəvi maddələr tələb edir, nəticədə isti daldırma analvanizinqdən daha aşağı bir material dəyəri ilə nəticələnir.

II. Uzunmüddətli xərc müqayisəsi

Xidmət həyat və texniki xidmət

İsti daldırma analizi 20-50 ildir ki, xarici mühitlərdə 20-50 ildir bir ömrü, demək olar ki, heç bir istismar və daha aşağı uzunmüddətli ümumi xərclərlə nəticələnir.

Soyuq daldırma, cəmi 3-5 ildir bir ömrü var və rütubətli mühitlərdə tez-tez bərpa edilməsini və ya dəyişdirilməsini tələb edir, isti daldırma-salvanizinqdən daha yüksək təmir xərcləri ilə nəticələnir.

Tətbiq təsiri

İsti daldırma sinkizing yüksək bir ilkin investisiya, lakin əla xərc effektivliyi olan yüksək aşındırıcı mühitlər (körpülər və elektrik qurğuları kimi) üçün uygundur.

Soyuq dipfanizasiya, qapalı dəqiqlik hissələri (məsələn, məişət texnikası və elektron komponentlər kimi), əhəmiyyətli qısamüddətli xərc üstünlükləri təklif edir.

III. Digər təsirli amillər

Ətraf mühitin xərcləri: İsti daldırma sinking turşu duman və sink şlakının sərəncamını tələb edir, soyuq daldırma, hər ikisi də gizli xərcləri artırır.

İş parçası Ölçüsü: İsti daldırma, böyük hissələr üçün daha qənaətlidir, soyuq daldırma, kiçik hissələr üçün daha kiçik hissələr üçün daha çox rahatlıq təqdim edir.

Rəy

Qısamüddətli dəyəri: Soyuq daldırma, saxtalaşdırma daha aşağı xərcləri təklif edir (isti daldırma, təxminən 1/3-1 / 5/5).

Uzunmüddətli dəyəri: İsti daldırma, üstün performans (daha aşağı qulluq və daha uzun ömür) təklif edir.

Seçim əsasları: antikorroziyaya qarşı tələbləri prioritetləşdirin (açıq istifadə üçün isti axın), emalı dəqiqliyi (dəqiqlik üçün soyuq) və büdcə.